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上海匯精亞納米新材料有限公司

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陶瓷涂料的噴涂工藝
來(lái)源:上海匯精亞納米新材料有限公司 | 作者:匯精亞納米新材料 | 發(fā)布時(shí)間: 2024-05-08 | 186 次瀏覽 | 分享到:

陶瓷涂料的噴涂工藝

 

水性雙層陶瓷涂料噴涂工藝:

1、底材預熱:保證噴油時(shí)底材溫度在50~65℃之間,保證底油面油噴好后有約40℃的余溫。 
   2、底油噴涂:保持涂料均勻,底油噴涂一般膜厚控制在20微米左右(排除打砂厚度),不可露底。 
    3、面油噴涂:保持涂料均勻,面油是濕碰濕噴涂,噴完底油直接噴涂面油,膜厚控制在8微米左右,一定要噴涂均勻。 

二:水性單層陶瓷涂料噴涂工藝:

1、底材預熱:保證噴油時(shí)底材溫度在45~55℃之間,保證底油面油噴好后有約35℃的余溫。 

2、涂料噴涂:保持噴涂均勻,噴涂膜厚控制在20-25微米左右,不可露白。

三:聚四氟乙烯(PTFE)涂料噴涂工藝:

1、 使用前必須充分地攪拌均勻,確保無(wú)沉底后方可噴涂,但是嚴禁連續滾油超過(guò)2小時(shí),避免涂料壞死結塊;

2、 絕對避免劇烈的攪拌速度,比如手持式分散機,以免涂料壞死結塊; 

3、 底油烘烤不徹底,會(huì )造成涂層發(fā)黃,光澤變低,甚至穿孔起泡,但烘烤過(guò)度也會(huì )造成承間附著(zhù)力下降;

4、 涂料噴涂前必須過(guò)濾,特別是面漆在桶內貯存期間容易結皮、沉底膠化,不過(guò)濾容易噴涂堵槍?zhuān)?/span>

5、 禁止混合不同種類(lèi)的涂料,不同廠(chǎng)家或同一廠(chǎng)家不同型號的涂料可能會(huì )不相容;

6、 涂料貯存溫度為1~40℃,靜止可存放期為6個(gè)月,長(cháng)期不使用時(shí)建議每?jì)稍聺L油一次

四:有機硅涂料噴涂工藝:

1、前處理 

基材:鋁或鋁合金及鐵制品的調理器材。 

脫脂:溶劑洗凈,浸漬(超音波先凈),氣體洗凈,堿脫脂,燒堿或燒溶劑乳化等。 

粗糙化: 基本上無(wú)須粗糙處理,但粗糙化對質(zhì)量有一定的提升(建議鋁或鋁合金制品作普陽(yáng)處理, 鐵制品作磷鹽處理)。 
清洗:用高壓空氣(0.4~0.6Mps)吹洗或水流沖洗。 
2、預干燥:預溫實(shí)體溫度:60℃左右 
3、噴涂流程: 
涂料分散:建議轉動(dòng)攪拌(容器轉動(dòng)數:50~100rpm,容器轉動(dòng)時(shí)間:20分鐘)。 
涂料過(guò)濾:用150~200目濾網(wǎng)過(guò)濾。 
噴涂:噴槍口徑:0.8~1.2㎜ф 
         噴涂壓力0.2~0.3Mpa 
         噴涂距離:20~30㎝ 
         膜厚(燒結后):15~20цm 
         噴涂黏度:視實(shí)際情況調整(原液噴涂的可直接噴涂) 
因為底層涂料容易引起沉淀分離,使用時(shí)需攪拌噴涂中斷30分鐘以上,就要將膠管內的涂料以空氣倒灌回涂料罐容器內。 
4、烘烤燒結: 
溫度控制要嚴格,否則會(huì )有下列情況出現: 
燒結不足:附著(zhù)力,涂膜特性不佳。 
燒結過(guò)多:會(huì )使涂膜劣化及變色而使涂膜特性不佳。

五:聚醚砜(PES)涂料噴涂工藝:

1、工件處理:除油、粗糙化(打砂/建議70-120目砂)

 2、涂料分散

1涂料滾動(dòng)攪拌15分鐘以上。

2噴涂粘度巖田2#杯22-30秒

3噴涂前過(guò)濾。(建議120目過(guò)濾網(wǎng))

注意事項:

    隨著(zhù)氣溫的不同涂料粘度要適當的調整,氣溫在25-30℃時(shí)粘度22-24秒可作為參考值,環(huán)境溫度低噴涂粘度要調高,環(huán)境溫度高噴涂粘度要適當調低,以實(shí)際噴涂情況來(lái)定。

 3、噴涂

(1)噴涂前工件要預熱至40℃左右。

(2)噴涂后工件要盡快進(jìn)爐,進(jìn)爐溫度80℃以上。

(3)噴涂膜厚控制在15-30μm。

注意事項:

    因為PES體系是強吸水型涂料,空氣濕度大,氣溫低時(shí)極易產(chǎn)生吸水、流淚現象,所以,當環(huán)境溫度低或者空氣濕度大時(shí),必須將工件預熱,噴涂后要極快進(jìn)爐,防止涂層吸水,產(chǎn)生外觀(guān)不良。

 4、烘烤

(1)要求380℃Χ10分鐘。

(2)溫度過(guò)低,涂層外觀(guān)光澤偏高,性能測試有影響。

(3)溫度過(guò)高,涂層易發(fā)黃,不粘效果變差。

 

六:工業(yè)涂料噴涂工藝:

1、前處理 

基材:鋁或鋁合金及鐵制品的調理器材。 

脫脂:溶劑洗凈,浸漬(超音波先凈),氣體洗凈,堿脫脂,燒堿或燒溶劑乳化等。 

粗糙化: 基本上無(wú)須粗糙處理,但粗糙化對質(zhì)量有一定的提升(建議鋁或鋁合金制品作普陽(yáng)處理, 鐵制品作磷鹽處理)。 
清洗:用高壓空氣(0.4~0.6Mps)吹洗或水流沖洗。 
2、預干燥:預溫實(shí)體溫度:60℃左右,也可以不預熱直接噴涂。 
3、噴涂流程: 
涂料分散:建議轉動(dòng)攪拌(容器轉動(dòng)數:50~100rpm,容器轉動(dòng)時(shí)間:15-20分鐘)。 
涂料過(guò)濾:用200~300目濾網(wǎng)過(guò)濾。 
噴涂:噴槍口徑:0.8~1.2㎜ф 
         噴涂壓力0.2~0.3Mpa 
         噴涂距離:20~30㎝ 
         膜厚(燒結后):12~20цm 
         噴涂黏度:視實(shí)際情況調整(原液噴涂的可直接噴涂) 
因為底層涂料容易引起沉淀分離,使用時(shí)需攪拌噴涂中斷30分鐘以上,就要將膠管內的涂料以空氣倒灌回涂料罐容器內。 
4、烘烤燒結: 
溫度控制要嚴格,否則會(huì )有下列情況出現: 
燒結不足:附著(zhù)力,涂膜特性不佳。 
燒結過(guò)多:會(huì )使涂膜劣化及變色而使涂膜特性不佳。